Maszyny i urządzenia dla firm Jelenia Góra

Opis oferty

Centrum obróbcze Heller H 2000 zostało wyprodukowane w 2022 roku przez niemiecką firmę Heller Maschinenfabrik GmbH. Jest to czteroosiowe, poziome centrum frezerskie czwartej generacji, serii H.

Dane centrum poziomego HELLER H 2000 :
Zakres roboczy
- Oś X / Y / Z: 630 / 630 / 630 mm

Siły posuwu
- Oś X i Y: 10 000 N
- Oś Z: 15 000 N

Prędkości i przyspieszenia (Pakiet SPEED):
- szybki przesuw X/Y/Z: 80 / 80 / 90 m/min
- przyspieszenie X/Y/Z: 10 / 10 / 12 m/s²

Dokładność osi liniowych
Tolerancja pozycjonowania / niepewność pozycjonowania X/Y/Z: 0,005 mm

Jednostka robocza / wrzeciono
Speed Cutting 63 i
- stożek: HSK-A 63 (DIN 69893)
- zakres obrotów: 5–16 000 obr./min
- moc: 45 kW
- moment obrotowy: 103 Nm
- średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm
- mocowanie dla głowic kątowych (przystawek)

Narzędzia
- maks. masa narzędzia: 12 kg
- maks. masa narzędzia przy obsadzonych wszystkich miejscach: 3,5 kg
- maks. moment masy narzędzia względem rowka chwytaka: 10 Nm
Czasy wymiany narzędzia
- magazyn łańcuchowy, chip-to-chip T2,3: 2,5 / 2,2 s

Magazyn narzędzi – łańcuchowy
- liczba miejsc: 80
- maks. długość narzędzia HSK 63: 410 mm
- maks. średnica narzędzia z wolnymi miejscami: 160 mm
- maks. średnica narzędzia przy pełnym obsadzeniu: 72 mm
- maks. narzędzie mostkowe: 260 x 160 mm
- standardowy panel operatorski przy stanowisku przezbrajania narzędzi

Stół obrotowy NC
- podział: 360 000 x 0,001°
- prędkość osi B: 40 obr./min
- dokładność podziału / niepewność pozycjonowania kątowego: 8″
- maks. moment styczny: 5 000 Nm
- maks. moment przechylający: 8 000 Nm
- stanowisko załadunku detalu: automatycznie obrotowe (NC)

Paleta / wymiana palet
- dokładność względem palety obrabianego detalu: ±6′
- dokładność wymiany palety w osiach X/Y/Z: 0,01 mm
- wymiary palety: 400 x 500 mm
- maks. średnica detalu: 720 mm
- maks. wysokość detalu: 850 mm
- maks. moment bezwładności względem osi B: 36 kgm²
- maks. masa mocowanego detalu przy załadunku jednostronnym: 600 kg
- maks. masa mocowanego detalu przy załadunku dwustronnym: 800 kg
- czas wymiany palety bez hydraulicznego mocowania: 10 s
- czas wymiany palety z hydraulicznym mocowaniem: 10,5 s

Układ chłodzenia / filtracja
wariant VRF:
- filtr: płukany zwrotnie KNOLL VRF 250
- dokładność filtracji: 40 µm
- IKZ opcjonalnie: 50 bar
- pojemność zbiornika: 1200 l
- wydajność IKZ przy 50 bar: 33 l/min
- przenośnik taśmowy do wiórów dla obróbki na mokro (przedłużenie rynny wiórowej dostosowane przez klienta)

Wymiary gabarytowe
- z VRF i przenośnikiem taśmowym przegubowym: 6,30 x 2,95 x 3,40 m

Zasilanie i media
- całkowita moc eksploatacyjna maszyny bez układu chłodziwa: ok. 31 kVA
- maks. moc układu chłodziwa PBF: ok. 13 kVA
- maks. moc układu chłodziwa VRF: ok. 14 kVA
- zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz
- dopuszczalna temperatura otoczenia: 10–45°C
sprężone powietrze:
- ciśnienie: 5–6 bar
- czystość: < 5 µm
- maks. zawartość oleju: 0,1 mg/m³
- punkt rosy: 3°C

Sterowanie
Siemens SINUMERIK 840D SL (Solution Line)

Wymagania środowiskowe / fundament
- czas schnięcia fundamentu: min. 28 dni
- maks. ugięcie fundamentu od obciążeń zewnętrznych: 0,01 mm/m
- temperatura otoczenia dla zachowania dokładności: 20°C +10K / -2K
- maks. zmiana temperatury na godzinę: 1 K
- maks. zmiana temperatury na dobę: 2 K
- maks. gradient temperatury na 1 m wysokości: 1 K
- maks. różnica temperatury chłodziwa do temperatury łoża maszyny: 1 K
- roboczogodziny: 13 950 h

Wyposażenie Heller H 2000 :
- maszyna podstawowa H 2000
- pakiet wyposażenia SPEED:
- stół obrotowy CNC
- szybka konfiguracja osi X/Y/Z
- szybki cykl wymiany narzędzi
- transformacja płaszczyzny (CYCLE800 – Siemens)
- autoSet
- ekstrakcja narzędzia
- wykonanie zgodne z dyrektywą maszynową CE wraz z deklaracją zgodności
- precyzyjny agregat chłodzenia woda–powietrze (dla wrzeciona i szafy sterowniczej)
- serwonapędy osi z enkoderami inkrementalnymi
- pneumatyka oparta na komponentach Festo
- układ chłodziwa z komponentami SMC
- Oznaczenie ukrytych urządzeń na osłonach
- Interfejs OPC UA (tylko odczyt, w połączeniu z rejestracją danych produkcyjnych)
- dokumentacja bezpieczeństwa (LOTO – Lockout/Tagout) zgodna z wymaganiami
- dokumentacja serwisowa, listy części zamiennych i komponentów kontrolnych

Jednostka obróbcza
- jednostka skrawająca SC 63i Speed Cutting
- prędkość: 16 000 obr/min
- moc: 45 kW
- moment: 103 Nm
- przygotowanie pod głowice kątowe

Zarządzanie narzędziami
- Oprawki narzędziowe HSK-A63
- Magazyn narzędzi 80 pozycji (typ łańcuchowy)
- Panel obsługi przy stanowisku przygotowania narzędzi

Sterowanie i funkcje CNC
- Sterowanie Siemens 840D Solution Line
- Panel operatorski 24” z ekranem dotykowym (HELLER Operation Interface)
- Zintegrowany monitoring narzędzi (IPM)
- Kontrola złamania narzędzia
- Automatyczny cykl przygotowania i zakończenia produkcji
- Liczniki czasu pracy i sztuk
- Sygnalizacja świetlna statusu (czerwony / żółty / zielony)
- Rejestracja danych produkcyjnych (BDE)
- Zdalna diagnostyka (24 miesiące)